絮凝污水脱泥用聚丙烯酰胺

配置好用不完的聚丙烯酰胺溶液怎样长期保存？
聚丙烯酰胺溶液在正常情况下能保持24小时不降解，也就是说今天配置的聚丙烯酰胺溶液明天使用效果就会下降，过不了几天聚丙烯酰胺溶液就会失效。那么聚丙烯酰胺溶液怎样延长保存时间呢？

1.使用脱盐水的蒸馏水配置聚丙烯酰胺溶液，聚丙烯酰胺溶液的保存时间可以延长到半个月左右。但使用蒸馏水配置聚丙烯酰胺溶液成本较高。

2. 增加聚丙烯酰胺溶液的配置浓度，阳离子可以配置浓度为2%的溶液，阴离子可以配置浓度为1%的溶液，配置浓度再高的话，聚丙烯酰胺就很难完全溶解了。但这样聚丙烯酰胺溶液的保存时间也不会**过10天，并且使用时还要稀释，比较麻烦。

3. 先往聚丙烯酰胺溶解水里加稳定剂，再配置聚丙烯酰胺溶液。这样的话聚丙烯酰胺溶液可以保存30天。此种方案比较可行，但聚丙烯酰胺的稳定剂要选好。

4. 聚丙烯酰胺溶液的降解还和温度有关，降低温度也可以延长保存时间。如果量小的话，可以加盖，放入冰箱的保鲜层存放。

聚丙烯酰胺（PAM）溶解应注意以下事项：

在溶解槽中注入1/3的清水，开启搅拌开关，然后慢速匀称加入固体聚丙烯酰胺，边加水边加聚丙烯酰胺，计算溶解罐的体积加入定量的聚丙烯酰胺干粉为止。

固体聚丙烯酰胺应清水溶解，水中不可有杂物，更不能使用污水溶解，溶解时用常温水即可，水温较高不可**过60度。因水温越

过会加速聚丙烯酰胺絮凝剂溶解，容易破坏聚丙烯酰胺产品性能。

投加聚丙烯酰胺干粉时必须缓缓加入到水中，不可倾倒，倾倒在水中容易形成透明软性体，外光内干产生浪费。

搅拌速度不易过快，电机控制转速在60转/m，速度过快会拉断聚丙烯酰胺的分子链，直接降低产品效果。

聚丙烯酰胺溶解浓度在1-3‰较为理想，溶解浓度过低流量泵调量大，溶解浓度高时计量泵投加中较吃力，分子链未能充分发挥作用，或者形成胶状物，都会降低使用效果，所以在使用聚丙烯酰胺干粉时需根据设备合理调节的一定浓度为止。
聚丙烯酰胺在涂料行业的应用
聚丙烯酰胺是一种人工合成的高分子聚合物。它可以由丙烯酸和丙烯酰胺发生共聚反应制得。通常聚丙烯酰胺有三种类型，即中性，阴离子和阳离子三种类型，作为涂料悬浮剂用的通常为阴离子聚丙烯酰胺。通常以粉末的形式供应，在水溶液中只要含有0.01-0.1% 质量浓度就可以获得很高的黏度，折合在涂料中含量为万分之几。聚丙烯酰胺 与膨润土质点之间有强烈的吸附作用，这种吸附作用使得它的絮凝本领**群，使涂料具有很好的悬浮性。

聚丙烯酰胺增稠剂广泛用于涂料、胶黏剂、化妆品、洗涤剂、印染、橡胶、医药等领域。再涂料印花中，由增稠剂、水、粘合剂和涂料色浆组成的涂料印花色浆，印花色浆再印花机械力作用下，发生切变力，使印花色浆的粘度再瞬间大幅度降低；当切变力消失时，又恢复至原来的高粘度，使织物 印花轮廓清晰。这种随切变力的变化而发生的粘度变化，主要是靠增稠剂来实现的。

在乳胶漆制造中，增稠剂对乳胶漆的增稠、稳定及流变性能起着多方面协调作用。

在乳胶聚合过程中用作保护胶体，提高乳液的稳定性。

在颜料、填料分散阶段，提高分散物料的粘度而利于分散。

在储运过程中提高涂料稳定性及抗冻融性，防止颜料、填料沉底结块。

在施工中调节乳胶漆粘稠度，并呈良好的触变性等。

在食品中添加千分之几的食品增稠剂，具有胶凝、成膜、持水、悬浮、乳化、泡沫稳定及润滑等功效。对流态食品或冻胶食品的色、香、味、结构和食品的相对稳定性起着十分重要的作用。

聚丙烯酰胺增稠剂用在建筑行业中得到了实际的应用。涂料增稠用聚丙烯酰胺具有特殊的性能，改良/改变涂料的流体动力学性质。它可以提高物系粘度，使物系保持均匀的稳定的悬浮状态或乳浊状态或形成凝胶。用于喷涂的涂料需要更加流畅的流动性，以便于形成所谓的长波效应使涂层更加均匀，所以喷涂用涂料需要添加低粘度稀释剂或添加流平促进剂。

阴离子聚丙烯酰胺主要用于涂料增稠和分散。将产品添加到涂层中可以改变涂层的流动力学。通过增加涂层的粘度，改变涂层的物理性质和增强涂层的可塑性，涂层中的材料体系可以保持分散状态。无结块，无沉淀，使涂料体系保持稳定的悬浮状态或乳状态，确保涂料具有良好的流动性和稳定性，提高涂料的性能。阴离子聚丙烯酰胺作为涂料增稠剂的使用具有以下优点：成本低，消耗低，环保，无污染，无残留，使用方便，涂料性能稳定，有利于施工。